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如何處理脈沖布袋除塵器含塵濃度高的氣體
如何處理脈沖布袋除塵器含塵濃度高的氣體

四川脈沖除塵器處理含塵濃度高的氣體,可以設(shè)備旋風(fēng)除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但是,這要添加體系的阻力,動(dòng)力消耗添加。所以當(dāng)粉塵或物料制品無(wú)需分級(jí)的情況下,大多直接運(yùn)用袋式除塵設(shè)備。并非 的袋式除塵設(shè)備都能處理高含塵濃度的氣體。只要除塵布袋間隔較寬、袋外面過(guò)濾方法裝有接連清灰設(shè)備的袋式除塵設(shè)備,才適于處理高含塵濃度的氣體。

處理高含塵量時(shí),在構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的沖突損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體 一部分作為預(yù)除塵器,并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和 氣體的分流室。用于氣力輸送設(shè)備搜集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風(fēng)量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。

圓筒形箱體 做成切線方向,使之具有分別作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種方法。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的方法。氣力輸送體系的袋式除塵器,因?yàn)榉哿蠑?shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要規(guī)劃得大些,而且粉塵排出設(shè)備的才能也要留有充沛境地,防止在灰斗內(nèi)停留粉料。

常規(guī)脈沖布袋除塵器難以處理黏著性固著性強(qiáng)的粉塵,不能一起除脫含塵氣體的氣體成分,焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物,不然除塵器布袋上就會(huì)出現(xiàn)硬殼般的結(jié)塊,導(dǎo)致濾袋堵塞,是脈沖布袋除塵器失效。在脈沖布袋除塵器的濾袋上添加恰當(dāng)?shù)闹鸀V劑做預(yù)涂層可以一起除脫氣體中的固、液、氣三相污染物。預(yù)涂層脈沖布袋除塵器的出現(xiàn),為脈沖布袋除塵器的使用開(kāi)辟了規(guī)劃。在濾袋上添加預(yù)涂層來(lái)捕集固態(tài)和氣態(tài)污染物的脈沖布袋除塵器稱為預(yù)涂層脈沖布袋除塵器。預(yù)涂層脈沖布袋除塵器由預(yù)除塵器、自濾劑自動(dòng)給料設(shè)備、預(yù)涂層脈沖布袋除塵器、排風(fēng)機(jī)和消聲器組成。與除塵器內(nèi)裝有金屬纖維狀填充層,用以除掉粗粉塵,對(duì)高溫氣體一起起阻火器作用。

脈沖布袋除塵器選用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行安穩(wěn),經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的煙氣除塵。箱體選用氣密性規(guī)劃,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)秀的密封材料,制造進(jìn)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。

脈沖布袋除塵器作業(yè)原理是除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)機(jī)向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外外表,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰進(jìn)程是先堵截該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流經(jīng)過(guò)的狀態(tài)。然后敞開(kāi)脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,堵截閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,防止了粉塵在脫離濾袋外表后又隨氣流附集到相鄰濾袋外表的現(xiàn)象,使濾袋清灰 ,并由可編程序操控儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)操控。

脈沖布袋除塵器難以處理黏著性固著性強(qiáng)的粉塵,不能一起除脫含塵氣體的氣體成分,焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物,不然除塵器布袋上就會(huì)出現(xiàn)硬殼般的結(jié)塊,導(dǎo)致濾袋阻塞,是脈沖布袋除塵器失效。在脈沖布袋除塵器的濾袋上添加恰當(dāng)?shù)闹鸀V劑做預(yù)涂層可以一起除脫氣體中的固、液、氣三相污染物。預(yù)涂層脈沖布袋除塵器的出現(xiàn),為脈沖布袋除塵器的使用開(kāi)辟了規(guī)模。在濾袋上添加預(yù)涂層來(lái)捕集固態(tài)和氣態(tài)污染物的脈沖布袋除塵器稱為預(yù)涂層脈沖布袋除塵器。

預(yù)涂層脈沖布袋除塵器由預(yù)除塵器、自濾劑自動(dòng)給料設(shè)備、預(yù)涂層脈沖布袋除塵器、排風(fēng)機(jī)和消聲器組成。與除塵器內(nèi)裝有金屬纖維狀填充層,用以除掉粗粉塵,對(duì)高溫氣體一起起阻火器作用。在開(kāi)始含塵濃度較低和沒(méi)有火星進(jìn)入預(yù)涂層脈沖布袋除塵器的情況下,可以不設(shè)置與除塵器。

預(yù)涂層脈沖布袋除塵器是由箱體,濾袋室、下部灰斗組成。預(yù)涂層脈沖布袋除塵器與傳統(tǒng)的脈沖布袋除塵器不同之處,是配有助濾劑自動(dòng)給料設(shè)備。在進(jìn)行過(guò)濾前,由助濾劑給料設(shè)備自動(dòng)把助濾劑涂在濾袋表面上,使濾袋內(nèi)表面構(gòu)成一性能出色的預(yù)涂層。預(yù)涂層由助濾劑附著層和助劑過(guò)濾層組成。此外,還可以把助濾劑加在除塵器之前的管道中來(lái)添加助濾劑和污染物的反響時(shí)刻。過(guò)濾時(shí),帶有氣、液相污染的含塵氣體 入預(yù)除塵器,除掉粗粉塵,未被捕集的粉塵隨氣流進(jìn)入預(yù)涂層脈沖布袋除塵器的濾袋室,通過(guò)濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面的預(yù)涂層上,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著粉塵在濾袋上的積累,粉塵附著層逐漸增厚,除塵器阻力也相應(yīng)添加。當(dāng)阻力抵達(dá)規(guī)則數(shù)值時(shí),清灰組織動(dòng)作,對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,將粉塵附著層和助濾劑一起清落下來(lái)。清灰后,助濾劑自動(dòng)給料設(shè)備從頭進(jìn)行添加作業(yè),添加物料的數(shù)量依據(jù)污染物濃度進(jìn)行核算斷定。添加時(shí)刻可由定時(shí)器操控。

布袋除塵器是一種干式除塵設(shè)備。它適用于捕集纖細(xì)、干燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成,運(yùn)用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較纖細(xì)粉塵的氣體在經(jīng)過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體 凈化。

布袋除塵器的作業(yè)機(jī)理是含塵煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾材料,塵粒被過(guò)濾下來(lái),過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵靠慣性磕碰作用,捕集細(xì)粒粉塵靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有 的過(guò)濾作用。

跟著粉塵在濾料表面的積累,布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加,當(dāng)濾料兩邊的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的纖細(xì)塵粒揉捏曩昔,使布袋除塵器功率下降。其他,布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量明顯下降。因此,布袋除塵器的阻力到達(dá) 數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,防止功率下降。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運(yùn)用一段時(shí)間后,由于篩濾、磕碰、逗留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積累了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的過(guò)濾層,依托初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過(guò)濾功率。

布袋除塵器的保護(hù):

1、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備,假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。

2、布袋式收塵器在正常作業(yè)時(shí),排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室,迫使布袋除塵器中止作業(yè)。

3、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,一起油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)常常檢查存油情況,及時(shí)加油。

4、電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應(yīng)及時(shí)地打掃,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行收拾,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。

5、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、功能、運(yùn)用條件,并掌握調(diào)整和修補(bǔ)辦法。

6、運(yùn)用守時(shí)式清灰控制器,應(yīng)守時(shí)測(cè)定清灰周期是否 ,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)守時(shí)檢查壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行收拾。

7、減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)打掃。

8、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)中止之后,應(yīng)堅(jiān)持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有 留心的是,在布袋除塵器中止作業(yè)時(shí),有 重復(fù)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除去,以防受潮氣影響而糊袋子。

9、停機(jī)時(shí),不必堵截壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí),有 向進(jìn)步閥氣缸供應(yīng)壓縮空氣,以進(jìn)步閥處打開(kāi)情況。

10、守時(shí)測(cè)定布袋式收塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處置。

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